产品搜索
产品分类
- 液压万能试验机系列
- 电子万能试验机系列
- 高低温试验机系列
- 弹簧试验机系列
- 冲击试验机系列
- 摩擦磨损试验机系列
- 硬度计系列
- 拉压力试验机系列
- 弯曲试验机系列
- 扭转试验机系列
- 微机控制刚度试验机系列
- 疲劳试验机系列
- 卧式拉力试验机试验机系列
- 钢绞线试验机系列
- 人造板试验机及配套设备
- 管材环刚度试验机系列
- 微机控制电子蠕变持久试验机
- 杯突试验机系列
- 岩石试验机
- 特殊定做试验机
- 高强螺栓检测仪
- 刹车片试验机
- 全自动快速顶锻试验机
- 高低温疲劳试验机
- 硬度试验机
- 杯突试验机
- 冲击试验机
- 钢管脚手架试验机
- 扩口压扁试验机
- 混凝土轨枕试验机
- 阻力试验机
- 拉扭试验机
- 材料试验机
- 缠绕试验机
- 弯曲试验机
- 拉力试验机
- 管材类试验机
- 疲劳试验机
- 多功能试验机
- 扭转试验机
- 特殊试验机
- 蠕变试验机
- 高温持久试验机
- 电子多功能试验机
- 压力试验机
- 弹簧试验机
- 机车轨道车辆
- 金相显微镜
- 拉压试验机
- 高低温试验机
- 金相检测设备
- 拉伸试验机
- 顶锻试验机
- 松弛试验机
- 摩擦磨损试验机
- 剥离试验机
- 静载试验机
- 静刚度试验机
- 钢绞线试验机
- 剪切试验机
- 检测试验机
新闻动态 / news
关于济南一诺解决冲击试验机试验过程中的常见故障分析
2021-10-21 浏览次数：527
冲击试验机是一种能测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、非金属冲击试验机、数显半自动冲击试验机、微机控制冲击试验机和数显全自动冲击试验机。
冲击试验机的试验方法：
1、按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。
2、根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间
3、按仪器使用规则校准仪器。
4、 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。
5、将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。
冲击试验机的常见故障分析：
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障三：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢。
通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0、5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A、B、C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
常见故障五：
被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
建议卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
