钢绞线抗拉强度试验机，钢绞线检测设备，抗拉强度试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。主机采用四立柱双丝杠高刚度结构，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，*国内和材料试验检测方法要求。电液伺服动力源采用具有专li技术的负载适应型调节控制系统，根据系统所需试验力的大小和试验速度，随动调整油泵的输出流量和系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精确，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、冶金、机械、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。
产品优势：
1.钢绞线抗拉强度试验机，钢绞线检测设备，抗拉强度试验机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；
2.主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；
3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验框架；
4.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；
5.口卡板与钳口之间采用直槽联接，更换方便，定位精确可靠；
6.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；
7.液压系统采用本公司取得专li技术的伺服随动控制系统，系统工作压力和流量随着负载的变化自动调节，噪音低，发热少，节能环保；
8.油泵、电机和传感器均采用国内、著名的，工作可靠，控制精度高；
9.高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服电机、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
10.多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDS高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
11.安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
技术参数：
1.试验力（Max）kN：        600/1000
2.试验力测量范围kN：        50～1000
3.拉伸试验空间（Max）mm：    1000
4.压缩空间mm：            600
5.试验力示值相对误差：      ≤示值的±1%
6.试验力分辨率：          0.01kN
7.位移测量分辨力mm：        0.01
8.变形测量精度mm：         0.01
9.活塞行程mm：            150
10.圆试样钳口夹持直径mm：    15.20mm（其他规格另配）
11.夹紧方式：            自动加紧
12.活塞移动速度（Max）mm/min： 50
13.主机外形尺寸mm：        730×600×2500
14.测力柜外形尺寸mm：       1000×700×1500