名称 | 稳定杆衬套双轴疲劳试验机 |
更新日期 | 2023-10-21 |
访问次数 | 737 |
特点 | NDWP-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品(衬套和中间支撑总成)疲劳试验研究,模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况,对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验;也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。} |
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一、产品简介:
1、NDWP-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品(衬套和中间支撑总成)疲劳试验研究,模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况,对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验;也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。本产品配备其他辅具,也可作材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。
2、稳定杆衬套双轴疲劳试验机用于检测金属、合金材料及其构件在一定试验状态下的扭转疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。
3、疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区,则是后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
二、产品参数:
项目 | 参数 | 备注 |
大静态试验扭矩 | ±2000Nm | / |
大动态试验力 | ±2000Nm | / |
作动器大振幅 | ±45° | 示值精度20%起±2%FS |
频率范围 | 0.01—2Hz | 可根据用户要求定制 |
主要试验波形 | 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形 | / |
垂向加载力 | 30KN |
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恒压伺服泵站规格 | 流量30L/min,工作压力21Mpa | 根据产品实际情况确定 |
恒压伺服泵站电机功率 | 电机功率15kW,380V | 根据产品实际情况确定 |