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稳定杆衬套双轴疲劳试验机
名称 稳定杆衬套双轴疲劳试验机
更新日期 2023-10-21
访问次数 737
特点 NDWP-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品(衬套和中间支撑总成)疲劳试验研究,模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况,对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验;也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。}
  • 详细内容

一、产品简介:

1、NDWP-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品(衬套和中间支撑总成)疲劳试验研究,模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况,对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验;也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。本产品配备其他辅具,也可作材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。

2稳定杆衬套双轴疲劳试验机用于检测金属、合金材料及其构件在一定试验状态下的扭转疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。

3、疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区,则是后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。

二、产品参数:

项目

参数

备注

大静态试验扭矩

±2000Nm

/

大动态试验力

±2000Nm

/

作动器大振幅

±45°

示值精度20%起±2%FS

频率范围

0.01—2Hz

可根据用户要求定制

主要试验波形

正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形

/

垂向加载力

30KN

恒压伺服泵站规格

流量30L/min,工作压力21Mpa

根据产品实际情况确定

恒压伺服泵站电机功率

电机功率15kW,380V

根据产品实际情况确定


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